使用不銹鋼反應釜后的修補及養護

不銹鋼反應釜具有加熱靈敏、耐高溫、耐腐蝕、清洗、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、運用方便等特征。下面我們來(lái)介紹下使用不銹鋼

反應釜后的修補及養護方法。

一、運用

運用不銹鋼反應釜時(shí)，封閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器。然后敞開(kāi)蒸汽閥門(mén)和電熱電源，

抵達所需溫度后，應先封閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器。

加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應從速用溫水沖刷，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁悉數清洗，并用

清水沖刷。

不銹鋼反應釜鍋內無(wú)物料空鍋情況下，不得敞開(kāi)蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別留意運用蒸汽壓力，不得逾越定額工作壓力。

二、修補

不銹鋼反應釜在運用中機械磕碰、溫度急變等要素常常導致脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損害，這些缺陷在搪瓷設備中是決不容

許的，一旦發(fā)生這種現象，有必要進(jìn)行修補。選用高分子復合材料現場(chǎng)修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配

以固化劑的雙組份復合材料。與一般樹(shù)脂型的修補劑比較，高分子復合材料依托自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘

接力和優(yōu)良的耐腐蝕、抗腐蝕功用，高分子乃至能夠滲透到金屬里邊，構成更為緊密的高分子復合材料保護層。批改技能進(jìn)程：外表清洗

→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→運用。

三、養護

養護不銹鋼反應釜要常常留意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油缺少應立即彌補，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行替換，對夾套和

鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器外表等要應守時(shí)檢查，假如有缺點(diǎn)要即時(shí)調換或修補，設備不用時(shí)，必定用溫水

在容器內外壁悉數清洗，常常擦洗鍋體，保持外表清洗和內膽亮光，抵達經(jīng)用的目的。